Класификација на печатење – еден

Печатење, како што се разликува од боење, процес со кој боја или облога се нанесува на ткаенина за да се формира шема.

Во 1784 година, тројца Французи ја основале првата фабрика за печатење памук во светот.

Во текот на изминатите 230 години, технологијата за печатење се разви на различни начини.Денес, енциклопедијата xiaobian ќе ги проверува видовите на печатење

I. Класификација според процесот на печатење:

1. Директно печатење (преку печатење, влажно печатење)

Директното печатење е вид на печатење директно на бела ткаенина или на ткаенина што е претходно обоена.Последново се нарекува отпечаток (познато и како печатење на дното), и секако печатењето е многу потемно од бојата на дното.Околу 80% од печатените ткаенини на пазарот се печатат директно.(Овде директното печатење генерално се однесува на печатење на бои, кои се користат за разликување од печатењето со боја подолу)

Прашање: Како да разликувате бело печатење од печатење во боја?

Ако бојата на позадината на ткаенината е иста нијанса од двете страни (поради бојата на парчиња) и принтот е многу потемни од бојата на позадината, тогаш тоа е отпечаток на корица, во спротивно тоа е бел принт.

2. Печатење со празнење

Не избирајте бои за бојадисување на основата на празнената паста, отпорност на сушење, користете детергент што содржи средство за испуштање или со отпорност на испуштање во исто време се уништуваат дизајнот и бојата на печатењето на пастата за печатење со боја, пост-обработката, испечатена во земјата и обезбојувањето на бојата, бојата на земјата формирана бела шема (наречена бело празнење) или шема на боја формирана од дизајнот и боењето на боите (наречен печатење во боја).Познато и како влечење бело или влечење во боја.

За разлика од директното печатење, трошоците за производство на печатените ткаенини се високи, и мора да се посвети големо внимание и прецизност за да се контролира употребата на потребното средство за намалување.

Прашање: Како да разликувате дали ткаенината е отпечаток од празнење?

Ако ткаенината има иста боја од двете страни на позадината (бидејќи е парче боја), а шемата е бела или различна од позадината, а позадината е темна, може да се потврди како ткаенина за печатење со празнење.

Внимателно испитување на задната страна на шаблонот открива траги од оригиналната боја на позадината (ова се случува затоа што хемикалиите кои ја уништуваат бојата не продираат целосно во ткаенината).

3, печатење против боење

Хемиска или восочна смола испечатена на бела ткаенина која го спречува или спречува продирањето на бојата во ткаенината.Целта е да се даде основна боја која ќе ја покаже белата шема.Забележете дека резултатот е ист како кај печатењето со празнење, но методот што се користи за да се постигне овој резултат е спротивен од печатењето со празнење.

Боење печатење метод не е широко користен, генерално во позадина не може да се користи во случај на екстракција.Повеќето печатење отпорно на боја се врши со средства како што се занаетчиски или рачно печатење (на пр. печатење восок) наместо на масовно производство.

Бидејќи печатењето со празнење и печатењето против боење го произведуваат истиот ефект на печатење, така што генерално преку набљудување со голо око често не може да се идентификува.

Изгорен отпечаток (Изгорен отпечаток)

Расипан отпечаток е шаблон кој е испечатен со хемикалија која ја разградува ткаенината.Така, контактот помеѓу хемикалиите и ткаенината може да создаде дупки.Рабовите на дупките во искинатите отпечатоци секогаш се предвремено истрошени, така што ткаенината има слаба отпорност на абење.

Друг тип на скапани отпечатоци е ткаенина изработена од измешани предива, предива со јадро или мешавина од две или повеќе влакна.Хемикалиите можат да уништат едно влакно (целулоза), оставајќи ги другите непроменети.Овој метод на печатење може да произведе многу специјални и интересни ткаенини за печатење.

5, печатење на цвет/пена со намалување на брчките

Користењето на методот на печатење на ткаенината на локална примена на хемикалии може да направи експанзија или контракција на влакната, преку соодветен третман, така што печатениот дел од влакната и непечатениот дел од растот или контракцијата на влакната разликата, така што ќе се добие површината на редовната конкавна и конвексна шема на производот.Како што е употребата на каустична сода издувување агент на чист памук печатени проѕирник.Познато и како конвексно печатење.

Температурата на пенење е генерално 110C, времето е 30 секунди, а екранот за печатење е 80-100 mesh.

6, Печатење со облога (печатење со пигмент)

Бидејќи облогата не е материјал за боење растворлив во вода, нема афинитет кон влакното, неговото боење мора да се потпира на облогата на полимерното соединение (лепило) што формира филм и адхезијата на влакната за да се постигне.

Печатењето на материјалот за обложување може да се користи за обработка на кој било текстил со влакна, и има повеќе предности во печатењето на мешавини и преплетувања, а процесот е едноставен, широк спектар, прегледот на обликот на цветот е јасен, но чувството не е добро, триењето постојаноста не е висока.

Печатењето со боја е директно печатење на боја, кое често се нарекува суво печатење за да се разликува од влажното печатење (или печатење со боја).

Имаат добра, па дури и одлична отпорност на светлина и издржливост на хемиско чистење, па затоа се широко користени во украсни ткаенини, ткаенини за завеси и облека за кои е потребно хемиско чистење.


Време на објавување: април-11-2022 година